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二手钢结构如何补救焊接裂纹

厚板钢结构构件较大、钢板厚、焊接熔敷金属量大、节点复杂、残余应力大、容易出现裂纹，影响焊接质量，这是工程质量控制的***和难点。生产中一般的措施有： 　　1、热裂纹防止措施

　　1）控制焊缝的化学成分。降低母材及焊接材料中形成低熔点共晶物即易于偏析的元素，如硫、磷的含量。降低碳在钢中的含量，可降低热裂倾向；提高Mn含量，可提高焊缝抗热裂性能。

　　2）控制焊接工艺参数和条件。控制焊接电流和焊接速度，使各焊道截面上部的宽深比达到1．1～1．2，可提高抗热裂性能，同时控制焊接熔池形状，不形成尖长形熔池而易在焊缝表面形成纵向热裂纹。焊前预热可降低形成裂纹的倾向；合理的焊接顺序可以使大多数焊缝在较小的拘束度下焊接，减小焊缝收缩时所受拉应力，也可减小热裂纹倾向。 　　2、冷裂纹防止措施

1）焊前进行工艺评定试验，确定工艺参数。

　　2）焊前预热可防止裂纹，同时还有一定的改善性能的作用。

　　3）手工焊采用碱性低氢焊条E5Q／E55型；CO：气体保护焊可选用药芯焊丝；埋弧焊可选用F5021一H08MnA焊条，并且严格按规定烘干。烘干温度为350—450℃，烘干后在100—150cC温度下保温1～2h，放在保温筒内随用随取。

　　4）选择合理的焊缝形状，严格按图纸加工零件坡口。

　　5）将焊缝两侧各30～50mm范围内锈、水等清除干净，减少氢气的来源。

　　6）裂纹往往出现在头道焊缝和焊根上，因此对***焊长度、焊脚高度和间隔也要作出相应规定。***焊缝若不得已在坡口内进行时，其焊缝高度应小于坡口深度的2／3，长度宜大于40mm。必要时在***焊之前进行预热。焊前对***焊缝进行检查，有裂纹时必须清除重焊。***焊的长度和间距，应视母材厚度、结构长度而定。

　　7)为减小内应力，防止焊接时产生裂纹，装配时要避免强行组装。

　　8)适当增大电流，降低冷却速度，有助于避免淬硬***的形成。

　　9)控制层间温度，应略高于预热温度。

　　10)Q345C低温焊接后应进行缓冷，为减缓焊缝及热影响区的冷却速度，防止冷裂纹的产生，应对焊件及时保温，即把焊后的焊件立即加热到250～350。，并用石棉等保温2。6h后空冷，可减少焊缝中含氢量，防止产生冷裂纹，其加热方法、宽度同焊前预热。

　　虽然厚板钢结构施工难度较大，但只要控制措施得当，构件出现裂纹的比例会大大缩小，工程质量会有显著提高，焊缝出现裂纹将会避免，可以有效地控制工业建筑工程质量。

简述钢结构三大连接方式

钢结构的连接方式和质量关系到以后使用的安全性，在施工的过程中连接是非常重要的一个环节，那么聚缘二手钢结构回收给大家分享下主要有三大连接方式？

1、螺栓连接

螺栓连接是***简便也是***早使用的钢结构安装连接方法，这种连接方式是通过螺栓这种紧固件把2个或更多的钢结构零部件或其他连接件连接成为一体。 螺栓连接分普通螺栓连接和高强度螺栓连接两种。

优点：施工便捷，用时短,特别适用于工地安装连接,也便于拆卸,适用于需要装拆结构和临时性连接。　缺点：需要在板件上开孔和拼装时对孔,增加制造工作量,且对制造的精度要求较高；螺栓孔还使构件截面削弱,且被连接件常需相互搭接或增设辅助连接板（或角钢）,因而构造较繁且多费钢材。

2、焊缝连接

这种连接的方式在实际应用中比较常见，他通过电弧产生的热量使焊条和焊件局部熔化，经冷却凝结成焊缝，从而将焊件连接成为一体。焊缝按施工位置分为一下四种平焊、横焊、立焊及仰焊（具体可见下图）。平焊（又称俯焊）施焊方便。立焊和横焊要求焊工的操作水平比平较高。仰焊的操作条件***差，焊缝质量不易保证，因此应尽量避免采用仰焊。

3、铆钉连接

这种连接方式估计大家还是比较熟悉滴，它是将一端带有半圆形预制钉头的铆钉，将钉杆烧红后迅速插入连接件的钉孔中，然后用铆钉枪将另一端也打铆成钉头，以使连接达到紧固。

以上是钢结构在施工的过程中三种基本的连接方式，在实际应用中人们可能会借助钢平台来施工，但是需要注意的是安全问题始终不可忽视。

钢结构***术语

1、强度标准值：***标准规定的钢材屈服点(屈服强度)或抗拉强度。

2、强度设计值：钢材或连接的强度标准值除以相应抗力分项系数后的数值。

3、一阶弹性分析：不考虑结构二阶变形对内力产生的影响，根据未变形的结构建立平衡条件，按弹性阶段分析结构内力及位移。

4、二阶弹性分析：考虑结构二阶变形对内力产生的影响，根据位移后的结构建立平衡条件，按弹性阶段分析结构内力及位移。